Neoksideblaj globetoj kapablas rezisti korodon fare de agentoj kiel oksidigaj solvaĵoj, plej multaj organikaj kemiaĵoj, manĝaĵoj kaj steriligaj solvaĵoj. Ili estas modere rezistemaj al sulfataj acidoj. Nemagnetaj ecoj haveblas laŭpete. Aplikoj inkluzivas aerosolojn, ŝprucigilojn, fingropumpilojn, miksilojn por laktomaŝinoj, nutraĵprilaborajn ekipaĵojn kaj medicinajn aplikojn.
Grandeco: 0,35mm- 50,8mm
Grado:G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Malmoleco: HRC56-58, Hartford 440C rustorezista ŝtalogloboj estas pasivigitaj por forigi liberajn ferajn poluaĵojn kaj faciligi spontanean formadon de protekta pasiva filmo.
Magneta: Martensita ŝtalo, magneta
Trajtoj: alta precizeco, bona korodrezisto, forta rusto- kaj eluziĝrezisto.
Aplikoj: Lagroj, stampado, hidraŭlikaj partoj, valvoj, aerspaca industrio, sigeloj, fridiga ekipaĵo, altprecizaj instrumentoj, ktp.
Kemia konsisto | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 |
Grandeco: 0,35mm- 50,8mm
Grado: G10-G1000
Malmoleco: HRC50-55
Magneta: Martensita ŝtalo, magneta, Bona kontraŭrusta kapablo, Alta malmoleco, AISI 420 rustorezista ŝtalogloboj montras bonajn eluziĝajn karakterizaĵojn kaj malmolecon. Iomete malpli da malmoleco kaj pli granda korodrezisto, kompare kun 440C.
Trajtoj: Ofte konata kiel neoksidebla fero, bona korodorezisto kaj forteco.
Aplikoj: Ĉiuspecaj precizaj maŝinoj, lagroj, elektraj ekipaĵoj, hejmaj aparatoj, aŭtopartoj, ktp.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
Diametro: 1MM-50.80MM
Malmoleco: HRC26
Grado: G10-G1000
Trajtoj: malalta prezo, malbona rustorezisto.
Apliko: feraĵaro, ornamaĵoj, akcesoraĵoj, kosmetikaĵoj, industrio, industrioj kun malaltaj postuloj pri kontraŭrusta agado. Kosmetikaj agitiloj, ungolako kaj okulŝminkoj, varmointerŝanĝiloj, mezurinstrumentoj kaj valvpilkoj.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
Grandeco: 0,5mm- 63,5mm
Grado: G80-G500
Malmoleco: ≤HRC21
Magneta: Aŭstenita ŝtalo, nemagneta
Trajtoj: forta rustorezisto, bona korodorezisto. Vaste uzata, bona rustorezista agado, bona surfaca efiko, mediprotekta atestado.
Aplikoj: Hejmaj aparatoj kiel valvoj, parfumboteletoj, ungolako, beboboteloj, aŭtopartoj, klimatiziloj, elektraj aparatoj, kosmetikaĵoj, portantaj glitŝraŭboj, medicina ekipaĵo, juveloj kaj multaj aliaj industrioj.
Kemia konsisto | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Grandeco: 1.0mm- 63.5mm
Grado: G80-G500
Malmoleco: ≤HRC26
Magneta: Aŭstenita ŝtalo, nemagneta
Trajtoj: la plej taŭga por industrioj kun altaj kontraŭkorodaj postuloj, kaj la kontraŭrusta kapablo estas tre forta, Bonega rezisto al korodo (krom kloridaj acidoj), Ne hardebla aŭstenita inoksido
Aplikoj: AISI 316L neoksidebla ŝtala pilko povas esti uzata por medicina ekipaĵo, kemia industrio, aviado, aerspaca, plasta aparataro, parfumbotelo, ŝprucigilo, valvoj, ungolako, motoro, ŝaltilo, fero, lavmaŝinoj, fridujoj, klimatiziloj, medikamentoj, aŭtopartoj, lagroj, instrumentoj, boteloj.
AISI 316L Neoksidebla ŝtala pilko
Kemia konsisto | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
A) Interna pakado: Seka pakado aŭ oleopakado estas provizitaj laŭ viaj bezonoj.
B) Ekstera pakado:
1) fera tamburo + ligna / fera paledo.
2) 25kg polisako + kartono + ligna paledo aŭ ligna skatolo.
personigita pakado.
Nia ŝtala pilko el neoksidebla ŝtalo inkluzivas 440C 420C 304 316 201, la kemia konsisto estas jena | |||||||||
Kemia konsisto (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS-Pilko | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
AISI420C SS-Pilko | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
AISI304 SS-Pilko | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS-Pilko | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS-Pilko | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
AISI430 SS-Pilko | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
Inspektado de Krudmaterialoj
Krudmaterialo venas en dratformo. Unue, la krudmaterialo estas vide inspektata de kvalit-inspektistoj por determini ĉu la kvalito estas laŭ la normo kaj ĉu estas iuj difektaj materialoj. Due, kontrolu la diametron kaj kontrolu la krudmaterialajn atestilojn.
Malvarma Titolo
La malvarma forĝmaŝino tranĉas specifan longon de la dratmaterialo en cilindrajn bulbojn. Post tio, la du duonglobaj duonoj de la forĝmaŝino formas la bulbon en proksimume sferan formon. Ĉi tiu forĝa procezo estas farata je ĉambra temperaturo kaj eta kvanto da aldona materialo estas uzata por certigi, ke la kavaĵo de la ŝablono estas tute plena. Malvarma forĝmaŝino estas farata je tre alta rapideco, kun averaĝa rapideco de unu granda globo po sekundo. La pli malgrandaj globoj estas forĝmaŝinitaj je rapideco de du ĝis kvar globoj po sekundo.
Fulmanta
Dum ĉi tiu procezo, la troa materialo formita ĉirkaŭ la pilko dekroĉiĝos. La pilkoj estas pasigitaj kelkfoje inter du kanelitaj gisferaj platoj, forigante malgrandan kvanton da troa materialo dum ili ruliĝas.
Varmotraktado
La partoj tiam supozeble estas varme traktataj per malvarmigaj kaj revenigaj procezoj. Rotacia forno estas uzata por certigi, ke ĉiuj partoj eltenas la samajn kondiĉojn. Post la komenca varmotraktado, la partoj estas mergitaj en olerezervujon. Ĉi tiu rapida malvarmigo (oleomalvarmigo) produktas martensiton, ŝtalfazon, kiu karakteriziĝas per alta malmoleco kaj superaj eluziĝaj ecoj. Postaj revenigaj operacioj plue malpliigas internan streĉon ĝis la fina specifita malmolecolimo de la lagroj estas atingita.
Frotado
Frotado estas farata kaj antaŭ kaj post varmotraktado. Fina Frotado (ankaŭ konata kiel Malmola Frotado) alproksimigas la globon al ĝiaj finaj bezonoj.La grado de preciza metala pilkoestas mezuro de ĝia ĝenerala precizeco; ju pli malalta la nombro, des pli preciza estas la pilko. Pilkgrado ampleksas diametran toleremon, rondecon (sferecon) kaj surfacan krudecon, ankaŭ nomatan surfaca finpoluro. Preciza pilkfabrikado estas aro-operacio. Lotgrandeco estas determinita de la grandeco de la maŝinaro uzata por la muelado kaj laponado.
Plaŭdado
Lapado similas al muelado sed havas signife pli malaltan materialforigan rapidecon. Lapado estas farata uzante du fenolajn platojn kaj tre fajnan abrazian suspensiaĵon kiel diamanta polvo. Ĉi tiu fina fabrikada procezo multe plibonigas surfacan malglatecon. Lapado estas farata por akiri altprecizajn aŭ superprecizajn pilkgradojn.
Purigado
Purigado poste forigas iujn ajn prilaborajn fluidojn kaj restan abrazian materialon el la fabrikada procezo. Klientoj, kiuj petas pli striktajn purigajn postulojn, kiel ekzemple tiuj en la kampoj de mikroelektroniko, medicina aŭ nutraĵa industrio, povas utiligi la pli sofistikajn purigajn eblojn de Hartford Technologies.
Vida Inspektado
Post la unua fabrikada procezo, ĉiu aro da precizaj ŝtalgloboj spertas plurajn dumprocezajn kvalitkontrolojn. Vida inspektado estas farita por kontroli difektojn kiel rusto aŭ malpuraĵo.
Rulpremila Mezurado
Rulpremila mezurado estas 100%-a ordiga procezo, kiu apartigas kaj tro malgrandajn kaj tro grandajn precizajn ŝtalglobojn. Bonvolu rigardi niajn apartajnfilmeto pri la procezo de rulpremila mezurado.
Kvalitkontrolo
Ĉiu aro da precizaj pilkoj estas inspektata por certigi la gradpostulojn pri diametro-toleremo, rondeco kaj surfaca malglateco. Dum ĉi tiu procezo, aliaj koncernaj karakterizaĵoj kiel malmoleco, kaj ajnaj vidaj postuloj ankaŭ estas taksataj.