La produktada procezo estas la sama kiel la nacia norma ŝtalo-pafaĵo, uzante centrifugan granuladan teknologion, ĉar la kruda materialo estas malalt-karbona ŝtalo, do preterlasu alttemperaturan hardigan procezon, uzante izoterman hardigan procezon en produktado.
MALKARBONA ŜTALA GRANATO
AVANTAĜA KOSTO
• Elfaro pli ol 20% kontraŭ altkarbonaj pafoj
• Malpli da eluziĝo de maŝinaro kaj ekipaĵo pro la pli granda sorbado de energio en la kolizioj en la pecoj
• Partikloj liberaj de difektoj generitaj per termika traktado, frakturoj aŭ mikrofendetoj
Plibonigante la medion
• Por ĝia produktado, neniu posta varmotraktado estas necesa
• Pulvora redukto
• Bainita mikrostrukturo garantias, ke ili ne rompiĝos dum ilia utila vivo
ĜENERALA ASPEKTO
• La formo de la malaltkarbona ŝtalglobeto estas simila al sfera. Minimuma ĉeesto de plilongigitaj, misformitaj partikloj kun poroj, skorio aŭ malpuraĵo eblas.
• Tio ne influas la rendimenton de la pafo, oni povas konfirmi ĝin per mezurado de ĝia rendimento sur la maŝino.
MALMOLECO
• La bainita mikrostrukturo garantias altan gradon de malmoleco. 90% de la partikloj havas gradojn inter 40 kaj 50 Rockwell C.
• La malalta karbono en ekvilibro kun la mangano garantias longan utilan vivon de la partikloj, tiel plibonigante la purecon de la pecoj, ĉar per mekanika laboro ili pliigas ilian malmolecon.
• La energio de la sabloblovado estas absorbata ĉefe de la partoj, tiel reduktante la eluziĝon de la maŝino.
KARBONA GRANULAĴO, ALTA EFICECO
• La uzo de malalt-karbona ŝtalo havas amplekson por maŝinoj kun turbinoj de 2500 ĝis 3000 RPM kaj rapidoj de 80 M/S.
• Por nova ekipaĵo, kiu uzas turbinojn de 3600 RPM kaj rapidojn de 110 M/S, ĉi tiuj estas postuloj por pliigi produktivecon.
1. Surfaca finpoluro de aluminio-zinka premgisado kaj surfaca purigado de aluminio-sablogisado. artefarita marmora surfacoŝprucado kaj polurado. Purigado kaj finpoluro de alt-alojita ŝtalgisada surfacooksida skalo, aluminio-aloja motorbloko kaj aliaj grandaj premgisadaj partoj, marmora surfaca efekta traktado kaj kontraŭglita traktado
2. Aluminia zinka premgisado, surfaca purigado de preciza fandado, surfaca malglatigo antaŭ speciala tegaĵo, rafinita ŝpruca polurado de aluminia profilo por forigi surfacajn eltrudajn liniojn, rafinita ŝpruca polurado de kupra aluminia tubsurfaco, kaj rafinita ŝpruca polurado de rustorezista ŝtala ujo kaj valvo.
3. Purigu la malvarmajn fandilojn, kromigajn ŝimojn por forĝi ŝimojn kaj pneŭojn, renovigu la pumpilkovrilon de aŭtomotora superŝargilo, plifortigu la precizan ilaron kaj risorton de startigilo, kaj ŝprucpoluru la surfacon de rustorezista ŝtala ujo.
4. Zinka premgisado el aluminio, skatolo de motorcikla motoro, kulminaĵo, karburilo, ŝelo de la benzinpumpilo, ensuĉa tubo, aŭtoseruro. La surfaco de la malaltprema premgisada rada profilo devas esti purigita kaj finita antaŭ pentrado. Surfaca finpoluro kaj purigado de kupraj aluminiaj neoksideblaj ŝtalaj stampaj partoj, investgisadaj neoksideblaj ŝtalaj partoj, ktp.
Projekto | TIPO A | TIPO B | |
Kemia konsisto% | C | 0,15- 0,18% | 0,2-0,23 |
Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
S | <0,02 | <0,02 | |
P | <0,02 | <0,02 | |
Malmoleco | ŝtalpafo | HRC40-50 | HRC40-50 |
Denseco | ŝtalpafo | 7.4g/cm³ | 7.4g/cm³ |
Mikrostrukturo | Hardita Martensita Bainita Kompozita organizo | ||
Aspekto | Sfera | ||
Tipo | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakado | Ĉiu tuno en aparta paledo kaj ĉiu tuno dividita en 25KG-pakaĵojn. | ||
Daŭripovo | 3200-3600 fojojn | ||
Denseco | 7.4g/cm³ | ||
Diametro | 0,2mm, 0,3mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm, 1,4mm, 1,7mm, 2,0mm, 2,5mm | ||
Aplikoj | 1. Sabloblovado: Uzata por sabloblovado de fandado, premgisado, forĝado; sabloforigo de fandado, ŝtala plato, H-tipa ŝtalo, ŝtala strukturo. 2. Rustforigo: Rustforigo de fandado, forĝado, ŝtala plato, H-tipa ŝtalo, ŝtala strukturo. |