Sabloblovado elstaras je la kompleta forigo de tegaĵoj, farbo, gluoj, malpuraĵo, muelejskalo, velda makuliĝo, skorio, kaj oksigenado super la tutaj surfacareoj de parto. Areoj aŭ punktoj sur parto povas esti malfacile atingeblaj kiam oni uzas abrazivan diskon, klapradon aŭ dratajn radojn. Rezulte en regionoj restantaj malpuraj kaj nenudigitaj.
Sabloblovado estas escepta ĉe la kritika paŝo de purigado kaj surfaca preparado antaŭ la apliko de tegaĵoj, gluoj kaj sigelaĵoj. Sabloblovado kreas subtrakojn sur la surfaco de parto, kiu plibonigas adheron permesante al tegaĵoj kaj gluoj meĥanike kroĉi la surfacon.
La pli fajnaj grandecoj de eksplodaj amaskomunikiloj povas esti uzataj por purigi kaj prepari ene de truoj, fendoj kaj la komplikaj detaloj de parto.
Sandblasting povas pritrakti rondajn aŭ konkavajn same kiel konveksajn kurbajn surfacojn, kio ofte estas postulata por specialaj maŝinoj kaj rezervaj platoj kiam uzado de fiksaj abrasivoj aŭ tegitaj abrasivoj.
Sabloblovado estas tre diverstalenta ĉar eksplodmaŝinoj estas disponeblaj por purigado kaj preparado de ekstreme grandaj surfacoj sur ŝipoj kaj prilaboraj tankoj al treege malgrandaj partoj kiel elektroniko kaj medicinaj aparatoj.
Sabloblovado ne donas ajnan surfacan damaĝon aŭ bruladon de metala parto, kio povas esti problemo kiam surfaciĝas per muelradoj kaj abrazivaj zonoj aŭ diskoj.
Vasta vario de abrazivaj, pafitaj kaj eksplodaj amaskomunikiloj estas haveblaj kun malsamaj malmolecaj valoroj, formoj kaj amaskomunikiloj aŭ grajnaj grandecoj, kio ebligas al la procezo de sablado esti precize agordita kaj optimumigita por malsamaj materialoj kaj aplikoj.
Sandblasting ne uzas iujn ajn volatilajn organikajn substancojn kiel ekzemple la solviloj uzitaj en kemiaj purigadmetodoj.
Kun la taŭgaj eksplodmedioj, surfacaj ŝanĝoj povas materialajn trajtojn kaj partan rendimenton. Iuj eksplodmedioj kiel sodo aŭ natria bikarbonato povas lasi protektan filmon sur surfacon post eksplodado por plibonigi korodan reziston. Ŝtala pafbrulado per eksplodmaŝino povas pliigi lacecforton kaj longvivecon de partoj.
Depende de la abrasivo aŭ eksplodmedio uzata, sablado povas esti ekologie amika kaj ne-toksa. Ekzemple, neniuj damaĝaj elspezitaj amaskomunikiloj estas liberigitaj dum eksplodado per seka glacio, akvoglacio, juglandaj ŝeloj, maizaj spadikoj kaj sodo.
Tipe, eksplodmedioj povas esti reakiritaj, apartigitaj kaj reciklitaj plurfoje, kaj tiam reciklitaj.
Sabloblovado povas esti aŭtomatigita aŭ robote funkciigita por pliigi efikecon kaj kvaliton. Sabloblovado povas esti pli facile aŭtomatigi kompare kun partpurigado kaj finado per muelradoj, rotaciaj dosieroj kaj abrazivaj klapaj radoj.
Sabloblovado povas esti pli kostefika kompare kun aliaj metodoj ĉar:
Pli grandaj surfacoj povas esti rapide krevigitaj.
Eksplodado estas malpli labor-intensa ol alternativaj abrazivaj finaj metodoj kiel abrazivaj diskoj, klapradoj kaj drataj brosoj.
La procezo povas esti aŭtomatigita.
Eksploda ekipaĵo, eksplodmedio kaj konsumeblaj estas relative malmultekostaj.
Iuj tipoj de eksplodmedioj povas esti reuzitaj plurfoje.
Afiŝtempo: Jan-10-2024
